一、机床工具行业三十年来取得的成绩
　　 进人21世纪以来，我国机床工具行业进人快速发展时期，连续7年快速发展，工业总产值从2000年539亿元，到2007年增加到2748亿元，平均年增长率超过26%；机床产值从2000年世界排名第8位，到2005～2007年，连续三年世界排名第三位。产值数控化率从2000年的22%，到2007年达到44％。我国机床工具行业开始向结构优化、效益提高的方向迈进。全行业涌现出一批有实力的大型机床集团，如大连机床集团有限责任公司和沈阳机床（集团）有限责任公司2007年销售额均超百亿元，双双进入世界机床企业排名前十名。此外，年销售额超20亿元的机床企业有陕西秦川机床工具集团公司、北京第一机床厂、齐二机床集团有限公司，年销售收人超10亿元的企业有济南二机床集团有限公司、齐重数控装备股份有限公司、上海机床厂有限公司、杭州机床集团公司等。大型机床集团的崛起，标志着我国机床行业国际竞争力的进一步提高。
　　 2．数控机床发展迅速，自主创新成果突出机床工业是装备制造业的基础产业，数控机床是机床工业的核心产品。数控机床综合了数字化控制技术和精密制造技术，是高新技术的重要载体，是典型的机电一体化产品。我国数控机床产业化的开发在“六五”开始起步，“七五”引进技术，“八五”消化吸收，“九五”攻关创新，“十五”开拓市场，通过二十多年的发展，初步建立了国产数控机床的生产体系。在二十多年的历程中，国家始终重视发展数控机床产业，给予了很大支持，组织了大规模的引进技术消化吸收，科技攻关，研制开发等工作，如“六五”国家支持引进数控系统技术，组织”数控一条龙”项目攻关；“七五”国家立项支持“CAD技术研究”, “柔性制造技术和柔性制造系统(FMS）研究”;“八五”国家立项开发自主版权的数控系统产品；“九五”国家立项支持”数控技术与装备工程化研究”等。在技术改造工作中，数控机床一直是国家支持的重点对象。
　　 数控金属加工机床的年产量从2000年年产1.4万台，到2007年年产达到123万台，提前三年超额完成“十一五”规划年产10万台的目标，数控机床年产量已居世界首位。国产机床国内市场占有率从2000年的40%，到2007年提高到56%，其中国产数控机床市场占有率从21％提高到48％。
　　 3．自主创新成果突出
　　 数控机床的品种从几百种发展到近两千种，全行业开发出一批市场急需的新产品，填补了国内空白。一批高精、高速、高效，一批多坐标、复合、智能型，一批大规格、大吨位、大尺寸的数控机床新产品满足了国家重点用户需要。
　　 4．产品出口逐年增长，国际化经营跨出新步伐
　　 机床工具出口呈现好形势。2001年，机床工具行业出口8.28亿美元，其中金属加工机床出口2．犯亿美元；2007年机床工具行业出口52.0亿美元，金属加工机床出口16.5亿美元，分别增长5.3倍和6.1倍。2007年，数控金属加工机床出口5.0亿美元，比2006年增长48.2％。其中沈阳机床（集团）有限责任公司2007年产品出口额达到1.5亿美元。
　　 行业企业重视机床工具出口，积极寻求新的出口渠道和出口需求地，2007年国家公布调整出口退税政策，对低档工具类产品及普通插拉刨床降低出口退税比例，但依然鼓励数控机床等高附加值的产品出口。2008年金属加工机床特别是数控机床的出口将有较大幅度增长。